智能化監(jiān)控是油氣長輸管道工程建設及運行升級管理主要措施之一,是提高工程建設管理水平的重要手段,是“弄虛作假”“低”“老”“壞”的克星,是當前信息系統(tǒng)建設任務的重中之重,新建、在建項目必須限期實現(xiàn)智能化監(jiān)控100%全覆蓋。
試點工作成果
艾三維管道公司在中俄東線北段率先開展相關工作;
西氣東輸管道分公司在智能化監(jiān)控試點應用方面走在前列,已實現(xiàn)視頻數(shù)據(jù)傳輸至控制中心,明確專人專崗查看現(xiàn)場視頻監(jiān)控;
西南管道分公司在環(huán)焊縫焊口排查開展了智能化監(jiān)控試點,在人員自動統(tǒng)計、違規(guī)自動識別等方面取得了一定成果。
管道分公司
管控能力
根據(jù)智能管道建設要求,管道建設工程依托PCM系統(tǒng)搭建智能工地,通過在線路與站場部署無線局域網(wǎng),確保施工現(xiàn)場wifi信號全面覆蓋,焊接、檢測、防腐等施工機具,視頻監(jiān)控終端等設備通過無線局域網(wǎng)絡接入現(xiàn)場服務器,視頻、工況數(shù)據(jù)基于4G網(wǎng)絡傳輸至中心服務器。
西氣東輸管道分公司
智能工地
智能工地一體化管理平臺深化應用,實踐探索“1+2”智能工地管控新模式。即:綜合業(yè)務管理+可視化管理+工況數(shù)據(jù)管理。
新技術應用
引用消費級和工業(yè)級無人機、便攜式移動攝像設備,并通過4G單兵實現(xiàn)施工現(xiàn)場畫面實時傳輸,研究開發(fā)全自動和半自動焊機工況數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、超長隧道內(nèi)人員定位系統(tǒng),探究引入后端圖像識別和大數(shù)據(jù)分析等技術,初步實現(xiàn)行為分析。
北京天然氣管道公司
平臺建設
智能管道建設平臺緊密圍繞施工質(zhì)量和安全管控的需求,充分對接中油管道PCM系統(tǒng),以施工進度管理、焊口信息管理、現(xiàn)場視頻管控管理、現(xiàn)場人員管理、二維碼應用管理、移動系統(tǒng)辦公管理、線路和站場三維模型建立、檔案資料電子化移交管理等分級管控模式確保施工質(zhì)量、進度和安全受控。
西部管道分公司
現(xiàn)場配置
現(xiàn)場配置具備4路4G網(wǎng)絡連接功能的路由器,依據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇通過自建光纜(傳輸)、微波對傳、運營商無線接入的方式接入核心。
施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場的信號通過鋪設光纜和微波對傳方式接到RTU閥室/作業(yè)區(qū)/場站、根據(jù)施工現(xiàn)場4G信號情況,通過4路4G信號接入3家運營商之一,再通過專用鏈路接入防火墻三種方式傳輸至核心。
核心
核心通過運營商互聯(lián)網(wǎng)接口對外提供移動終端實時監(jiān)控、點播功能。
西南管道分公司
站場
站場管道全過程激光三維掃描,埋地+地面管網(wǎng)厘米級精度三維呈現(xiàn);關鍵點施工大事記全過程(影像)記錄;人力資源、設備資源進、出場管控;數(shù)字化逆向恢復已建內(nèi)容。
線路
隧道
· 利用勘察地質(zhì)數(shù)據(jù)對隧道圍巖的巖體結(jié)構(gòu)進行三維空間建模,構(gòu)建數(shù)字化隧道管理系統(tǒng),還原圍巖等級、隧道走向等,以更為直觀的方式呈現(xiàn)隧道掘進所處巖層、地質(zhì)構(gòu)造等信息。
· 探索隧道工程智能工地系統(tǒng),通過視頻監(jiān)控、地質(zhì)三維建模、盾構(gòu)進度跟蹤,實現(xiàn)隧道工程管控。
· 通過對隧道工程各工序數(shù)據(jù)采集、視頻監(jiān)控的集成,實現(xiàn)工程進度、施工資源、工程資料、信息采集有機融合,構(gòu)建了“三維可視化”隧道工程管理的系統(tǒng)。
城市綜合管廊的建設能有效減少“海景房”“馬路拉鏈”“電線蜘蛛網(wǎng)”等現(xiàn)象。綜合管廊,即在城市地下建造一個隧道空間,將電力、通信、燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體,設有專門的檢修口、吊裝口和監(jiān)測系統(tǒng),實施統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設計、統(tǒng)一建設和管理。
抗震支吊架常常應用于地下室機電管線,而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環(huán)境特征,因此槽鋼材質(zhì)需要有效的防腐措施,應采用表面275g預鍍鋅或熱浸鍍鋅處理,熱侵鍍鋅層厚度≥50μm,材質(zhì)不低于Q235,槽鋼壁厚應≥2.0mm,以保證足夠的剪切應力,為保證抗震支吊架的剛度及減小變形,槽鋼的截面不應小于...