在一般房建類工程的建造成本中，鋼筋工程的占比平均達(dá)到15%~25%，是項(xiàng)目盈利管理的重要關(guān)注點(diǎn)。但是鋼筋專業(yè)性較強(qiáng)，且需要豐富的鋼筋翻樣軟件 經(jīng)驗(yàn)及鋼筋管理經(jīng)驗(yàn)，工程項(xiàng)目上鋼筋往往會(huì)單獨(dú)的包出去，有專門的鋼筋分包，做鋼筋深化，這樣讓本來就稀薄的總包利潤更加的減少。

而到了BIM 時(shí)代，雖然很多項(xiàng)目都做BIM技術(shù)應(yīng)用，但是也只是應(yīng)用在混凝土建模上，還沒有涉及鋼筋這塊的工作。或者有些項(xiàng)目嘗試著用BIM做鋼筋，但是不能產(chǎn)生效益，反而徒增工作量。

BIM數(shù)控鋼筋加工簡(jiǎn)要：

BIM數(shù)控鋼筋加工BIM翻樣，數(shù)控加工，還可以降低成本。通過精準(zhǔn)翻樣，在加工前就提前知道了加工一個(gè)批次鋼筋半成品會(huì)產(chǎn)生多少廢料，從源頭杜絕了額外損耗傳統(tǒng)人工加工浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。工人們要做的只是不斷將鋼筋放入加工平臺(tái)、按下啟動(dòng)鍵。以前賣的是大力氣，現(xiàn)在照著系統(tǒng)提示做，效率提高，也更輕松易行！

具體實(shí)施步驟：

1BIM翻樣

在電腦軟件中打開工程三維BIM模型，選中一個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)，輸入混凝土保護(hù)層厚度、縱筋和底筋型號(hào)、鋼筋間距數(shù)值等關(guān)鍵參數(shù)，點(diǎn)擊“確定”，鋼筋分布自動(dòng)顯現(xiàn)，只用了30秒。

2生成原始料單

選擇自定制的料單模板文件，點(diǎn)擊“導(dǎo)出”，一份料單立馬生成。

3生成加工料單

將原始料單使用自主開發(fā)的“料單處理程序”進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整與工位分配，使切割鋼筋長短搭配科學(xué)，實(shí)現(xiàn)套料最優(yōu)、廢料最少，生成各工位加工料單和分揀料單。

4通過網(wǎng)絡(luò)將料單發(fā)送給工人

通過“BIM云管理系統(tǒng)”將加工任務(wù)料單發(fā)送至到各工位的操作工人。

5工人掃碼將任務(wù)導(dǎo)入數(shù)控設(shè)備

一個(gè)條形碼輕輕一掃，屏幕上立刻出現(xiàn)了用料單。

6數(shù)控鋼筋加工

選中相應(yīng)任務(wù)，點(diǎn)擊啟動(dòng)，盤螺原材經(jīng)過調(diào)直、彎曲，復(fù)制出一個(gè)個(gè)直徑1米的圓形箍筋，落入半成品料槽中。整個(gè)過程，工人只用站在操作臺(tái)前監(jiān)控，徹底告別“手挑肩扛”的工作方式。

另一張操作臺(tái)上，9米長的螺紋鋼原材依次前進(jìn)，被剪切成所需要的尺寸，套絲、接套筒、再彎折成型……工人們要做的只是不斷將鋼筋抬上加工平臺(tái)、按下啟動(dòng)鍵，也大大節(jié)省了體力付出。

總 結(jié)

傳統(tǒng)的建筑施工圖紙是二維平面圖，在鋼筋翻樣，即轉(zhuǎn)化為三維立體結(jié)構(gòu)時(shí)，由于各人對(duì)圖紙的理解不同，造成用料上的差異，浪費(fèi)不說，還容易出錯(cuò)，現(xiàn)場(chǎng)施工常常需要返工補(bǔ)救。現(xiàn)在借助插件，輸入相關(guān)參數(shù)，鋼筋什么形狀？多少根？怎么擺放？電腦上一目了然。隨后，模型將自動(dòng)生成用料單。這些用料單將通過“BIM云管理系統(tǒng)”下發(fā)到各個(gè)工位中的條形碼。每個(gè)工位看到的料單不一樣。照料下單、數(shù)控加工，不但尺寸、彎曲度等比人工加工更精準(zhǔn)，還大大減少了損耗。