三維建模

三維建模稱為3D建模，就是借助三維制作軟件，通過虛擬的三維空間構(gòu)建具有三維數(shù)據(jù)的模型。它并不是一個陌生的術(shù)語，隨著各個行業(yè)的發(fā)展需要，三維建模技術(shù)在零部件的設(shè)計與制造中得到了廣泛的應(yīng)用。

3D建模離不開三維制作軟件，常用的三維軟件有SolidWorks、Pro/E、UG、Creo和Bentley軟件等，各個軟件都有自己的特點，有優(yōu)勢也有不足的地方。面對種類繁多、功能各異的三維軟件，應(yīng)用者要從適合自己產(chǎn)品特點和所要達到的目標(biāo)、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)支持等多方面來考慮具體選擇何種軟件。

在二維設(shè)計方面的應(yīng)用

鍛造產(chǎn)品基本上都是多工序的，包括制坯、模鍛、切邊、校正、精整等。采用全三維建模設(shè)計，每個工序都可以更直觀的進行表述，如產(chǎn)品的形狀、鍛件的形狀、模具工裝的布局、不同角度的視圖關(guān)系等，在一些先進企業(yè)，全三維建模設(shè)計已經(jīng)取代了二維設(shè)計。但目前行業(yè)里大部分鍛造企業(yè)還依賴于二維設(shè)計及二維圖紙。全三維建模就是采用逆向思維，利用Creo軟件中制圖模塊，通過各工序的三維數(shù)模，產(chǎn)生任意視圖，視圖間可以保持正確的投影關(guān)系，在該模塊下，進行尺寸標(biāo)注、圖框的設(shè)置、打印等。

序的三維數(shù)模，產(chǎn)生任意視圖，視圖間可以保持正確的投影關(guān)系，在該模塊下，進行尺寸標(biāo)注、圖框的設(shè)置、打印等。也可以直接轉(zhuǎn)化成CAD圖形，按照設(shè)計需要，進行圖紙簡化。借助全三維建模，不僅為二維設(shè)計出工程圖帶來很大方便，也提高了二維圖紙的準(zhǔn)確性和設(shè)計效率。

在模具制造方面的應(yīng)用

一個產(chǎn)品開發(fā)成功與否，除工藝制定的合理性、設(shè)計圖紙的正確性要保證外，最終是要反饋在模具工裝上的。工裝加工的是否到位、是否正確，直接影響到鍛件的質(zhì)量。對于模具的加工，從毛坯到合格的模具，傳統(tǒng)的加工方法要經(jīng)過很多工序，常規(guī)的工序為車、銑、刨、磨、鉆、鏜、鉸等，在這些工序的加工過程中，不可避免會出現(xiàn)一些加工誤差或錯誤，工裝質(zhì)量不容易保證，且每一套工裝的加工，很難做到尺寸的一致性。隨著加工技術(shù)的發(fā)展，一臺加工中心即可以完成多工序甚至是全工序的加工。只要產(chǎn)品工藝定型，全三維建模后各工序的數(shù)模即為唯一，加工工裝時，通過各序相應(yīng)數(shù)模來編制程序，不管零件多復(fù)雜，均可以保證形狀和尺寸的一致性，縮短模具制造周期，降低模具生產(chǎn)成本。

在鍛造工藝制定方面的應(yīng)用

對于一個產(chǎn)品，工藝制定、設(shè)備選擇、鍛打坯料、工裝布局等是影響產(chǎn)品開發(fā)成功與否的關(guān)鍵因素。在過去的生產(chǎn)中，均需要鍛打完成后，才能得到確切的驗證，一旦出現(xiàn)比較嚴重的缺陷就會直接影響調(diào)試進度。隨著DEFORM-3D動態(tài)模擬軟件的應(yīng)用發(fā)展，相關(guān)缺陷均可以實現(xiàn)先期策劃，未雨綢繆，降低開發(fā)風(fēng)險。

在模具裝配方面的應(yīng)用

產(chǎn)品的開發(fā)涉及多工序，每一工序工裝裝配時存在配合、制約關(guān)系，但從二維圖紙上，不容易暴露出來。利用全三維建模，借助Creo軟件中的裝配模塊，各工序可以方便快捷的進行裝配，干涉問題能夠清楚的表現(xiàn)出來，從而保證二維圖紙和數(shù)模的正確性三維建模技術(shù)的廣泛使用和眾多商業(yè)三維設(shè)計軟件的不斷發(fā)展

推動了機械產(chǎn)品的傳統(tǒng)設(shè)計手段變革。在三維建模技術(shù)實體生成的環(huán)節(jié)，技術(shù)人員應(yīng)該對結(jié)構(gòu)的運動仿真效果進行預(yù)判，從而保證機械實體生成與后期的機械運動不出現(xiàn)錯位。為了達到最佳的三維建模技術(shù)的運用效果，對實體編輯模塊進行后期調(diào)試和必要修改。細節(jié)類型的修改應(yīng)該依據(jù)節(jié)點坐標(biāo)的采集分配來進行，使機械三維模型的基本形狀和幾何特征符合產(chǎn)品三維表達模式的需要。